锅炉管道阀门安装（一）

一、锅炉管道阀门安装前的检验

正确地选择了阀门之后，还要正确安装，这样才能充分发挥其效能。但阀门安装前应进行各项检查和检验。

（1）各类阀门安装前进行下列检查：

填料用料是否符合设计要求，填料方法是否正确。

填料密封处的阀杆有无腐蚀。

开关是否灵活，指示是否正确。

铸造阀门外观无明显制造缺陷。

（2）安装前必须进行严密性检验

作为闭路元件的阀门（起隔离作用），安装前必须进行严密性试验，以检查阀座与阀芯、阀盖及填料室各结合面的严密性。阀门的严密性试验应按1.25倍铭牌压力的水压进行。

对安全门或公称压力小于或等于0.6Mpa且公称直径大于或等于800mm的阀门，可用色印对其阀芯密封面进行严密性检查。

对于公称直径大于或等于600mm的大口径焊接阀门，可采用渗油或渗水的方法代替水压严密性试验。

阀门进行严密性试验前，严禁结合面上存在油脂等涂料。

阀门进行严密性水压试验的方式应符合制造厂家的规定，对截止阀的试验，水应自阀瓣的上方引入；对闸阀的试验，应将阀关闭，对各密封面进行检查。

阀门经严密性试验合格后，应将阀关闭，对各密封面进行检查。、

（3）安装前必须进行抽检

低压阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号）中按不少于10%（至少一个）的比例抽查进行严密性试验，若不合格，在抽查20%，仍不合格，则应逐个检查。

用于高压管道的阀门应逐个进行严密性检查。

（4）阀门安装前的解体检查

下列阀门安装前必须解体检查：

a.用于设计温度大于或等于450℃的阀门。

b.安全阀和节流阀。

c.严密性试验不合格的阀门。

阀门解体前，应将脏污物清扫干净，否则不得进行开闭操作和拆卸，解体检查特殊结构的阀门时，应按照制造厂规定的拆卸顺序进行，防止损伤部件或影响人身安全。

对解体的阀门应作以下检查：

a.合金钢阀门的内部零件应进行光谱复查（部件上可不做标志，但应将检查结果做出记录）。

b.阀座与阀壳结合是否牢固，有无松动现象。

c.阀芯与阀座的接合面是否吻合，接合面有无缺陷。

d.阀杆与阀芯连接是否灵活。

e.阀杆有无弯曲、腐蚀、阀杆与填料压盖相互配合松紧是否合适，以及阀杆上螺纹有无断丝等缺陷。

f.阀盖法兰面的接合情况。

g.对节流阀还应检查其开闭行程及终端位置，并尽可能做出标记。

（5）阀门经解体检查并消除缺陷后，应达到下列质量要求

合金钢部件的材质符合设计要求。

组装正确，动作灵活，开度指示器指示正确。

所用垫片、填料的规格质量符合技术要求。

填料填装正确，接口处需切成斜口，每层的接口应互相错开。填料压紧后应保证密封性，且不妨碍阀杆的开闭。

（6）油系统的阀门。用于油系统的阀门应对其通流部分进行清理，除尽型砂和油漆等，并换用耐油盘根、垫片。

（7）阀门复装检查和检验

闸阀和截止阀经解体检查合格后复装时，阀瓣必须处于开启位置，方可拧紧阀盖螺栓。

阀门解体复装后应作严密性试验。

阀门的操作机构和传动装置，应按设计要求进行检查与必要的调整，达到动作灵活、指示正确。

（8）各类阀门，当制造厂确保产品质量且提供产品质量及使用保证书时，可不做解体和严密性检查，否则应进行检查和试验。

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