上海光明工业设备安装有限公司
服务热线:021-33617172
                18621579090
SHANGHAI GUANGMING CO. LTD
联系我们

上海光明工业设备安装有限公司

联系人 : 褚先生

手机 : 18621579090

座机 : 021-33617172

传真 : 021-33617172

邮箱 :1161785065@qq.com

地址 :奉贤区南桥镇杨王村牌楼六组736号


新闻详情

导热油管道安装后调试步骤

发表时间:2022-07-19 15:34

  导热油管道安装后调试步骤

  一、导热油管道安装后冷态调试:

  ①目的:检查各机组设备运行是否正常。检查系统是否在寒冷条件下正常运行。熟悉操作,掌握基本操作技术要领。

  ②要求:所有电机运转正常,设备负载正常,动作正确,连续运行2小时以上。循环使用油泵在水压通过试验前应进行冷态调试。做好调试和运行记录,及时排除可能出现的故障。调试前做好一切活动准备进行工作。 

  ③冷调试步骤:检查所有这些设备和导热油管道安装是否能够符合设计图纸要求。检查管理系统试压冲洗是否符合设计要求。检查电气系统和控制仪表是否安装正确。导热油泵及其他传动机构的轴承座应按要求加注润滑油或润滑脂。在单机上试运行各运动机构,检查运行方向是否正确,声音是否正常。调整管理系统各阀门,为注油和试车工作做准备。注油泵 向高膨胀罐注油。启动热油循环泵。观察热油循环泵进出口企业压力、炉体压降、进出口油温、排烟温度等仪表进行工作结果显示自己是否可以正常。冷态连续系统运行4小时以上,如无明显异常行为现象,可进行热态调试。

  二、导热油管道安装后热态调试 ,热态调试应包括热态设备的运行操作:

  初始加热阶段:启动热油循环泵,点燃冷炉。点燃冷炉后,以10℃/小时的升温速度升温。至 90~95℃。由于炉冷时油的粘度大,受热面管内空气流速低,管壁油膜厚,传热技术条件差,易引起学生局部进行油膜不同温度要求过高。

  脱水处理阶段:在90~110℃范围内,是驱走系统中的残余水和有机热载体中的微量水的阶段。升温速度可以控制在0~5℃/小时的范围内,这段学习时间的长短主要取决于脱水工作情况。当高位膨胀水箱排气管处风量较大时,底部有水锤声,管道振动加剧,压力表指针大幅度摆动。需要进行停止使用加热以保持一个恒温,必要时可打开炉门减弱燃烧。这个阶段的长度取决于残留水的数量和热载体的质量。切勿盲目加快加热脱水速度,因为一旦系统中的水分剧烈蒸发汽化,体积会膨胀1000倍以上,不仅会造成“突然沸腾”,还会导致油位膨胀猛烈喷出很多,但也可能导致受压元件破裂,造成事故。

  导热油管道安装调试,再加热阶段: 当有机热载体炉和管道内的声音变小时,热油循环泵不再出现排空现象(泵出口压力降至0.1 mpa 以下,出现喘气声) ,可以采用5 ° c/h 的速度。再次升高温度,但不超过 120 °C,直到排气管不再有气体排出。轻组分去除(脱气)阶段:脱水处理过程设计完成后,以30℃/小时的速度不断升温,但应注意残留水分可能通过蒸发,应随时可以停止升温.当温度可以达到210~230℃时,应停止。此时,热载体中的轻组分主要被去除。供液供热用热载体中的轻组分以气相形式发展存在,会造成“空气流动阻力”,使热油循环泵工作压力以及不稳定,流量能力下降或中断。去除轻组分过程的长度取决于余热载体的质量。当排气管无气体进行排出时,热油循环泵工作压力相对稳定,即可以0-10℃/小时的速度可以再次通过升温。再加热阶段:从210℃到热载体的工作温度,脱气后以40℃/小时的速度再加热温度。这时候就需要排查是否适应症。



分享到: